一、品牌背景與企業(yè)實力

日本Ashizawa Finetech Ltd.（蘆澤精工）總部位于千葉縣習(xí)志野市，是日本從事粉碎與分散設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、制造、銷售及維護的專業(yè)企業(yè)。憑借深厚的“微粒子技術(shù)"積淀，Ashizawa珠磨機系列已成為連接實驗室創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵橋梁。作為一家以客戶為導(dǎo)向的設(shè)備制造商，Ashizawa致力于向用戶提供從技術(shù)咨詢到全套解決方案的服務(wù)，支持涵蓋濕式/干式珠磨機、混合機、消泡機等多種微粒化、分散關(guān)鍵環(huán)節(jié)的裝備。

隨著近年來顆粒細化需求不斷提高，提升顆粒功能性與特性變得至關(guān)重要。在此背景下，Ashizawa推出了 Mugenflow® MGF系列高性能珠磨機，其中MGF2作為該系列的核心機型，已成為連接實驗室研發(fā)與規(guī)?；a(chǎn)的關(guān)鍵橋梁。

二、MGF2產(chǎn)品概述與定位

MGF2屬于Ashizawa Mugenflow® MGF系列，是面向中試及批量生產(chǎn)的高性能濕式珠磨機。該系列產(chǎn)品線涵蓋從桌面實驗機到大型生產(chǎn)機型的全面陣容，MGF2在系列中定位為1.7L級產(chǎn)能，既適用于中試放大階段的工藝驗證，也能夠直接承擔(dān)小批量生產(chǎn)任務(wù)。

MGF2的設(shè)計理念圍繞 “突破傳統(tǒng)漿料混合局限，實現(xiàn)納米級和亞微米級超微粉碎" 展開。其核心特色在于能夠穩(wěn)定處理高粘度、高濃度漿料——這一技術(shù)能力在傳統(tǒng)珠磨機中往往面臨巨大挑戰(zhàn)。

三、核心技術(shù)特點

3.1 高粘度、高濃度漿料兼容能力

MGF2具備處理高粘度物料的能力，可兼容粘度高達 100,000 mPa·s 的漿料。這一特性使其在傳統(tǒng)上被認(rèn)為“難以研磨"的高粘度體系中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。例如，在鋰電池漿料、高固含量油墨和電極材料的制備過程中，物料往往具有高粘度和高濃度特點，常規(guī)珠磨機因難以建立有效流場而效率低下，而MGF2以其獨特的設(shè)計突破這一限制。

3.2 珠子分離技術(shù)

珠子分離能力是決定珠磨機性能的核心指標(biāo)之一。MGF2搭載了Ashizawa有的高分離能力分離系統(tǒng)，憑借其優(yōu)異的珠子分離能力，不僅能夠使用小直徑珠子（φ0.1mm）實現(xiàn)大流量循環(huán)運行，還能在較低圓周速度下保持穩(wěn)定運行，從而顯著降低設(shè)備磨損并延長使用壽命。

更為重要的是，高分離能力設(shè)計防止了珠子堵塞篩網(wǎng)和壓力積聚，確保磨腔內(nèi)壓力始終保持穩(wěn)定，這對于易沉降、高粘度和高濃度物料的連續(xù)處理尤為關(guān)鍵。

3.3 穩(wěn)定運行與溫控能力

在傳統(tǒng)珠磨機中，高粘度、高濃度物料在磨腔內(nèi)長時間停留往往導(dǎo)致溫度顯著上升，影響產(chǎn)品質(zhì)量并可能造成熱敏性成分的降解。MGF2憑借高流量的循環(huán)能力，顯著縮短了物料在磨腔內(nèi)的停留時間，從而有效抑制了溫度上升。這一設(shè)計不僅保障了熱敏性物料的產(chǎn)品品質(zhì)，也為長時間連續(xù)生產(chǎn)提供了穩(wěn)定可靠的運行保障。

3.4 圓周速度與運行效率

MGF2的標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動電機功率為11kW（標(biāo)準(zhǔn)配置），高粘度兼容選項最高19kW，在保證充足研磨能量的同時實現(xiàn)了低圓周速度運行。低圓周速度運行的好處在于：降低設(shè)備機械磨損、減少能耗消耗、延長關(guān)鍵部件使用壽命、提升生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。實踐證明，即使使用φ0.1mm的微珠，MGF2也能實現(xiàn)穩(wěn)定的大流量循環(huán)運行和精細研磨。

四、MGF2詳細技術(shù)規(guī)格

4.1 基本規(guī)格

4.2 驅(qū)動與動力參數(shù)

4.3 結(jié)構(gòu)尺寸與重量

4.4 MGF系列各機型規(guī)格對比

以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體規(guī)格可能因改型而調(diào)整，建議以原廠最終資料為準(zhǔn)。

4.5 接液部材質(zhì)

MGF2在接液部分提供陶瓷與金屬兩種材質(zhì)選項，可根據(jù)不同的物料特性和污染控制要求進行選配。對于磁性材料、醫(yī)藥原料等對金屬污染物極為敏感的領(lǐng)域，可選擇全陶瓷結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)無金屬污染的精細研磨。

4.6 軸封裝置

MGF2采用雙機械密封裝置，確保設(shè)備在連續(xù)循環(huán)運行下保持長期、穩(wěn)定、可靠的密封性能。該軸封設(shè)計配合離心分離固定篩圈，有利于維持連續(xù)循環(huán)式作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。

五、工作原理

Ashizawa實驗型珠磨機主要通過高速機械攪拌與研磨介質(zhì)（珠子）的碰撞、剪切來實現(xiàn)物料的超細研磨。

MGF2的運行機制與以上原理一致但更進一步——它的核心粉碎機制在于：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子帶動研磨室內(nèi)的珠子和物料高速運動，珠子在剪切力和碰撞力的作用下將物料超細研磨至納米級或亞微米級。獨特的離心分離固定篩圈確保了珠子被有效分離、物料順暢排出，從而可在連續(xù)循環(huán)狀態(tài)下實現(xiàn)高效率研磨與分散。

Ashizawa在介質(zhì)攪拌式研磨機上的技術(shù)尤為關(guān)鍵——在粉碎室上部建立引導(dǎo)環(huán)使物料與研磨介質(zhì)形成穩(wěn)定、均勻的螺旋流，進而實現(xiàn)均勻粉碎和高能量利用效率。這種螺旋流設(shè)計配合二次流動強化技術(shù)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備中常見的研磨不均和“死區(qū)"問題，確保了從實驗室研發(fā)到規(guī)模生產(chǎn)中試驗數(shù)據(jù)的高度可重復(fù)性和放大可靠性。

六、主要應(yīng)用領(lǐng)域

MGF2憑借其高粘度、高濃度物料處理能力和納米級研磨精度，廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

• 電池材料：正極材料、負極材料、導(dǎo)電漿料的超微粉碎與分散，提升電極性能與一致性

• 電子元器件材料：陶瓷粉體、鐵氧體、介電材料等電子漿料、功能材料的納米級精細化

• 涂料與油墨：顏料、色漿、納米色漿的超微粉碎，提升光學(xué)性能與著色力

• 化妝品：色素、防曬劑、功能成分的超微粉碎，提升膚感與分散性能

• 食品：食品原料、乳化體系、功能配料的高效研磨分散

• 醫(yī)藥生物：藥物微粉化、藥用輔料的微細化，提升生物利用度

• 各類陶瓷：氧化鋁、氮化硅等高性能陶瓷原料的超微粉碎

• 一般無機材料、研磨材料、化工制品和造紙工業(yè)等

• 催化劑：高活性催化劑材料的微粒化，提升反應(yīng)性能與負載能力

七、技術(shù)特點與應(yīng)用優(yōu)勢總結(jié)

MGF2作為日本Ashizawa蘆澤精工的Mugenflow® MGF系列高性能珠磨機，在技術(shù)層面實現(xiàn)了三大突破：

高粘度、高濃度適應(yīng)性：處理能力高達100,000 mPa·s，適用于高粘度漿料、高固含體系的納米級研磨與分散，突破了傳統(tǒng)珠磨機在處理高粘度物料時的效率瓶頸。

高性能珠子分離技術(shù)：配合離心分離系統(tǒng)，實現(xiàn)了使用微珠（φ0.1mm）在較低圓周速度下的穩(wěn)定循環(huán)運行，賦予更高的研磨效率并顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量。

穩(wěn)定可靠的溫度控制系統(tǒng)：通過高流速和大流量循環(huán)，大幅縮短了物料在磨腔內(nèi)的停留時間，有效抑制溫升，確保熱敏性、高粘度物料處理的準(zhǔn)確性和一致性。

八、總結(jié)

日本 Ashizawa 蘆澤精工 MGF2 高性能珠磨機（Mugenflow® MGF2）是一款融合了日本先進微粒子粉體技術(shù)的高性能濕式珠磨設(shè)備。其1.7L的研磨室容量、高達100,000 mPa·s的高粘度物料處理能力，以及對φ0.1mm微珠的兼容性，使其在電池材料、電子元器件、涂料、醫(yī)藥、化妝品等前沿領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的實用潛力。MGF2不僅在實驗室到規(guī)?；a(chǎn)之間搭建了一條無障礙的放大通道，同時憑借周到的陶瓷/金屬材質(zhì)選項和穩(wěn)定的雙機械密封系統(tǒng)，確保了整個運轉(zhuǎn)過程的精度、可靠性與可重復(fù)性。